Mar gheall ar fhriotaíocht creimeadh maith, ard-neart sonrach agus bith-chomhoiriúnacht, aimsíonn cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam iarratais shuntasacha in aeraspáis, ionstraimí leighis agus ionstraimí ceimiceacha, etc. Mar ábhar inchaite riachtanach sa phróiseas táthú, bíonn tionchar díreach ag infheidhmeacht feidhmíochta sreang táthú tíotáiniam ar chaighdeán na seams táthú agus saol oibre na gcomhpháirteanna. I bhfeidhmchlár innealtóireachta fíor, is féidir an sreang táthú tíotáiniam a úsáid le haghaidh dhá theicníc phríomhshrutha den chuid is mó de TIG (táthú gás támh tungstain) agus MIG (táthú gás támh leá), chomh maith le roinnt teicneolaíocht táthú deiridh ard lena n-áirítear teicníc táthú plasma agus teicníc táthú léasair. Tá éagsúlacht mhór ag comhdhéanamh, cáilíocht dromchla agus cruinneas tríthoiseach na sreinge táthú ó phróisis éagsúla, rud a chiallaíonn go dteastaíonn meaitseáil foirfe uait.
1, táthú TIG: an próiseas príomhshrutha táthú tíotáiniam, ag díriú ar fhoirmiú cruinneas
Is é táthú TIG an próiseas is aibí agus a úsáidtear go forleathan i dtáthú cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam, go háirithe oiriúnach le haghaidh táthú comhpháirteanna ballaí tanaí (tiús Níos lú ná nó cothrom le 6mm) agus trealamh cruinneas, mar shampla ionchlannáin tíotáiniam leighis, comhpháirteanna éadroma aeraspáis, etc. a tharlaíonn le linn táthú tíotáiniam.
Tá na ceanglais feidhmíochta maidir le sreang táthú tíotáiniam sa phróiseas seo thar a bheith dian: ní mór d'aonfhoirmeacht an chomhdhéanamh cloí go docht le caighdeáin ASTM. Mar shampla, ba cheart go mbeadh an t-ábhar ocsaigine de shreang táthú tíotáiniam Gr2 níos lú ná nó cothrom le 0.18%, agus ba cheart an earráid cóimheas vanadium alúmanaim sreang táthú Ti-6Al-4V a rialú laistigh de ± 0.2%, ar shlí eile cuirfidh sé faoi deara go dtiocfaidh meath ar airíonna meicniúla an táthú; Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an dromchla ar aistriú braoiníní leáite agus ar chobhsaíocht an linn leáite. Ba chóir go mbeadh dromchla na sreinge táthú saor ó chiseal ocsaíd, stains ola, agus scratches, le roughness Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.8 μ m, chun porosity agus cuimsiú slaig le linn táthú a sheachaint. Ina theannta sin, tá an comhoiriúnacht idir luas leá na sreinge táthú agus cobhsaíocht an stua ríthábhachtach freisin. De ghnáth, roghnaítear sreang táthú tíotáiniam le trastomhas 1.0-2.4mm, in éineacht le gás sciath argón íon chun aistriú réidh na braoiníní leáite a chinntiú agus táthú dlúth a dhéanamh.
2, táthú MIG: an rogha le haghaidh táthú éifeachtach, ag díriú ar chásanna balla bhaisc agus tiubh
Baineann táthú MIG leis an bpróiseas táthú leictreoid leá, a úsáideann an sreang táthú féin mar leictreoid chun seam táthú a leá agus a fhoirmiú. I gcomparáid le táthú TIG, méadaítear a éifeachtúlacht táthú 30% -50%. Tá sé níos oiriúnaí le haghaidh táirgeadh mais comhpháirteanna tíotáiniam ballaí tiubh (tiús Níos mó ná nó cothrom le 8mm) agus welds fada, mar shampla umair stórála tíotáiniam ceimiceacha, struchtúir cóimhiotal tíotáiniam long, agus cásanna eile. Is é croí-éileamh an phróisis seo cobhsaíocht táthú leanúnach, rud a chuireann ceanglais dhifreáilte ar aghaidh maidir le hinoiriúnaitheacht sreang táthú tíotáiniam.
Is é cobhsaíocht an bheathú sreinge an eochair do tháthú MIG. Ní mór go mbeadh straightness den scoth ag sreang táthú tíotáiniam (céim lúbthachta Níos lú ná nó cothrom le 1mm in aghaidh an mhéadair) agus teannas foirceannadh aonfhoirmeach, ar shlí eile tá seans maith go dtarlóidh jamming beathú sreinge agus sruth stua, rud a fhágann foirmiú táthú neamhrialta. Ag an am céanna, ní mór do réidh dromchla na sreinge táthú caighdeán níos airde a bhaint amach chun droch-bheathú sreinge de bharr frithchuimilte méadaithe de bharr neamhíonachtaí dromchla a sheachaint; Ba cheart an caoinfhulaingt trastomhas a rialú laistigh de ± 0.02mm chun luas leá aonfhoirmeach a chinntiú agus cobhsaíocht stua a chothabháil. Ina theannta sin, is gnách go n-úsáideann táthú MIG sreang táthú tíotáiniam le trastomhas 1.2-1.6mm, in éineacht le gás meascán héiliam argón (cuntais gáis argón 70% -80%), chun éifeachtacht táthú agus toughness táthú a chothromú, agus leithead an chrios difear teasa a laghdú.
3, Teicneolaíocht táthú ard-deireadh: oiriúnú beacht, briseadh trí iarratais mhóra
I ndálaí foircneacha oibre ar nós lanna innill aerárthaigh agus ionchlannáin leighis ardleibhéil, tá próisis deiridh arda cosúil le táthú plasma agus táthú léasair anois mar phríomhshrutha. Éilíonn na próisis seo feidhmíocht níos mó de shreang táthú tíotáiniam agus éilíonn siad ardleibhéal sineirgíochta idir "trealamh sreang táthú próisis".
Tá táthú plasma, a bhfuil dlús ard fuinnimh de stua plasma ardteochta, oiriúnach do tháthú comhpháirteanna ballaí tiubha cruinneas. Is gá a chinntiú go bhfuil leá níos comhsheasmhaí de shreang táthú tíotáiniam chun cosc a chur ar stua plasma éagobhsaí de bharr luaineacht comhpháirteanna; Tá léasacha léasair fuinnimh ard- agus snáthoptaice gaolmhara aschuir léasair, mar sin tá an luas táthúcháin an-tapa agus mar sin tá an t-éileamh ar chruinneas trastomhais sreinge (caoinfhulaingt Níos lú ná nó cothrom le ± 0.01mm) agus comh-aisiúlacht. Sreang tíotáiniam ultra-mhín le trastomhas<0.8mm is generally used, and the wire must be precisely focused with the laser beam to keep constant molten pool depth to minimize thermal distortion. In this type of high-end process, the purity level of titanium welding wire needs to be increased to 99.99% or above to eliminate the influence of impurities on the fatigue resistance of the weld seam.
4, Bunphrionsabal: Ráthaíocht dhúbailte maidir le cosaint gáis agus cáilíocht sreang táthú
Regardless of the welding process used, the core pain point of titanium welding is to prevent gas embrittlement - titanium is prone to react with oxygen, nitrogen, and hydrogen at high temperatures, generating brittle compounds that lead to brittle fracture of the weld seam. It is necessary, therefore, to have a complete gas protection system, which must be active during the entire process of welding: weld zone, side, and back of the weld seam must be shielded with pure argon ( purity≥ 99.999%), and post weld coverage must be applied to a temperature not less than200 ℃; At the same time,the surface cleanliness of titanium welding wire itself is the basement If there are oxide film(thickness >5nm) nó stains ola, beidh sé mar thoradh go díreach ar shaincheist cáilíochta táthú, agus déanfar cáilíocht na sreinge táthú a ráthú le snas leictrealaíoch, pacáil i bhfolús agus mar sin de.
Mar fhocal scoir, ní ábhar inchaite aonair í sreang táthú tíotáiniam, ach comhpháirt táthú lárnach atá ceangailte go dlúth leis an trealamh táthú, próisis agus coinníollacha oibriúcháin éagsúla. Ní mór do shreang táthú tíotáiniam ardchaighdeáin cothromaíocht a dhéanamh ar chomhdhéanamh beacht, cobhsaíocht tríthoiseach, agus glaineacht dromchla, agus iad ag oiriúnú do shaintréithe na bpróiseas táthúcháin éagsúla, chun feidhmíocht den scoth na n-ábhar tíotáiniam a úsáid go hiomlán agus freastal ar na riachtanais iarratais éilitheacha i réimsí ardchríocha.
Iarr Athfhriotail
Ríomhphost:bjcxtitanium@gmail.com
Whatsapp:+8613571718779
