Tá táirgeadh sreang tíotáiniam ultrafine (trastomhas 0.01-0.5mm) ar cheann de na próisis is dúshlánaí go teicniúil agus atá rialaithe go docht i réimse na próiseála domhain miotail tíotáiniam. Ní hamháin go bhfuil a mhonarú i gceist le "laghdú méid", ach próiseas innealtóireachta córasach a ritheann trí roghnú amhábhar, ilchéimeanna próiseála, cóireáil teasa beacht, agus tástáil chuimsitheach. D'fhéadfadh scriosadh an táirge críochnaithe a bheith mar thoradh ar aon diall beag i ngach nasc, rud a chuireann dúshlán mór ar neart teicniúil cuimsitheach an fhiontair.
1, Próiseas leá: rialú foinse an tsubstráit ardíonachta -
Is é an pointe tosaigh lárnach déantúsaíochta ná tinní tíotáiniam ard-íonachta a leá, rud a chinneann go díreach airíonna bunúsacha agus cobhsaíocht phróiseála an ábhair sreinge. Úsáidtear próisis leá stua inchaite i bhfolús (VAR) nó leá ionduchtúcháin i bhfolús (VIM) go coitianta sa tionscal, agus é mar phríomhaidhm rialú docht a dhéanamh ar ábhar na n-eilimintí interstitial amhail ocsaigin, nítrigin agus hidrigin. Le haghaidh sreang tíotáiniam ultrafine grád leighis agus eitlíochta, is gá an cion ocsaigine a rialú faoi bhun 0.12% agus níor chóir go mbeadh an t-ábhar hidrigine níos mó ná 0.0015%. Ach fiú má tá na neamhíonachtaí sin níos faide ná an caighdeán, déanfar é a leathnú go tapa i líníocht leibhéal micriméadar breise, rud a fhágann go mbeidh brittleness sreang nó díghrádú feidhmíochta.
Le linn an leá, ní mór an córas comhdhéanamh a shaincheapadh le haghaidh cásanna éagsúla iarratais: díríonn sreanga ultrafine tíotáiniam íon tionsclaíoch (Gr1/Gr2) ar neamhíonachtaí íseal agus solúbthacht ard agus ní mór an minicíocht leá a uasmhéadú (go ginearálta 2-3 leá VAR) chun aonfhoirmeacht an chomhdhéanamh a ráthú; ní mór an cóimheas idir eilimintí alúmanaim agus vanadiam a rialú go beacht le haghaidh sreanga cóimhiotail leighis mar Ti-6Al-4V ELI, agus ní mór an ocsaídiú a chur faoi chois i dtimpeallacht folúis, ag soláthar bunús le haghaidh bith-chomhoiriúnacht níos déanaí agus friotaíocht tuirse.
2, Próiseáil te agus líníocht fuar: rialú fíneáil ar mhéid gráin agus ar strus
Is gá an tinne tíotáiniam leáite a phróiseáil isteach i slat tíotáiniam nó billet le trastomhas 8-12mm trí phróisis brionnú te agus rollta te. Ag an gcéim seo, ní mór an teocht bhrionnú a rialú laistigh de raon ríthábhachtach an chrios céime (950-1050 céim) agus an crios céime + chun méid gráin iomarcach nó micreastruchtúr míchothrom a sheachaint. Tar éis fuaraithe, téann an sreang bán isteach sa phróiseas líníocht fuar il-pas, arb é an croíchéim é chun méid micriméadar a bhaint amach. Mar sin féin, déanfaidh gach próiseas líníochta an grán tíotáiniam a bheachtú agus strus inmheánach a charnadh. Mura ndéantar é a dhíchur in am, is mór an seans go mbrisfidh an sreang le linn na líníochta ina dhiaidh sin.
Éiríonn cóireáil annealaithe idirmheánach mar phríomh-mhaolán sa phróiseas líníochta fuar: ní mór é a anáil faoi fholús nó atmaisféar cosanta gáis támh de réir an athraithe ar thrastomhas na sreinge (3-5 pas in aghaidh an líníochta), agus an teocht á rialú ag 550-650 céim agus am inslithe beacht go dtí an leibhéal nóiméid. D'fhéadfadh easpa plaistigh chomh maith le brittleness agus dóchúlacht níos airde briste brittle a bheith mar thoradh ar anáil míchuí; D'fhéadfadh fás gráin a bheith mar thoradh ar overannealing agus tionchar a imirt ar neart deiridh ábhar sreinge. I gcás sreanga ultra-fíneáil d Níos lú ná nó cothrom le 0.1mm, ní mór an luas líníochta a laghdú go 0.5-1m/nóim agus úsáidfear múnla cruach tungstain speisialta chun an frithchuimilt agus an tiúchan strus a mhaolú.
3, Deacracht lárnach: Rialú leibhéal micron ar chomhsheasmhacht méide agus ar cháilíocht an dromchla
Nuair a bhíonn trastomhas na sreinge ag druidim leis an leibhéal micriméadair, méadaíonn an deacracht a bhaineann le cruinneas méide agus cáilíocht an dromchla a rialú go heaspónantúil, agus is é sin an bac lárnach freisin chun idirdhealú a dhéanamh idir táirgí deiridh ard agus gnáth-tháirgí. Teastaíonn rialú lamháltais trastomhas sreinge de ± 1- 3 μ m le haghaidh feidhmchláir deiridh arda ar nós comhuaimeanna leighis agus braiteoirí eitlíochta. Éilíonn sé seo ní hamháin cruinneas múnla 0.001mm, ach freisin monatóireacht fíor-ama ar theocht, teannas, agus stádas lubrication le linn an phróisis líníochta. Ní mór don chóras lubrication bealaí sintéiseacha speisialaithe a úsáid chun éifeachtacht lubrication a chinntiú agus neamhíonachtaí iarmharacha a éillíonn an dromchla a sheachaint; Ní mór don timpeallacht líníochta teocht leanúnach (20 ± 2 céim ), taise leanúnach (50 ± 5% RH) a choinneáil, agus saor ó dheannach (limistéar glan Aicme 1000) chun luaineachtaí comhshaoil a chosc ó thionchar a dhéanamh ar chobhsaíocht tríthoiseach.
Tá rialú cáilíochta dromchla chomh dian: ní mór dromchla na sreinge críochnaithe a bheith saor ó lochtanna cosúil le scratches, sraitheanna ocsaíd (tiús Níos lú ná nó cothrom le 5nm), microcracks, etc. Leathnóidh na lochtanna seo go tapa faoi strus nó timpeallachtaí creimneach, rud a fhágann go dtiocfaidh teip sreang. Chun na críche sin, tá gá le snasú leictrealaíoch nó próisis glantacháin plasma chun an ciseal ocsaíd dromchla a bhaint, agus déantar scagadh fíor-ama ar lochtanna dromchla trí chóras braite optúil ar líne (cruinneas braite 0.0005mm), agus baintear táirgí neamhcháilithe láithreach.
4, Tástáil táirge críochnaithe: Fíorú iomlán tríthoiseach ar iontaofacht na seirbhíse
Ní mór go gclúdódh an tástáil táirge críochnaithe ar shreang tíotáiniam ultrafine méid, dromchla, airíonna meicniúla, agus microstructure, ag cruthú lúb rialaithe cáilíochta próiseas iomlán. Úsáideann braite ar líne caliper léasair chun monatóireacht a dhéanamh ar luaineachtaí trastomhais i bhfíor-am. Áirítear le braiteadh as líne breathnóireacht micreascópachta fabhtanna dromchla (méadaithe 500 uair), tástáil feidhmíochta teanntachta (neart briste Níos mó ná nó cothrom le 800MPa, fadú Níos mó ná nó cothrom le 15%), anailís mhiotalagrafaíochta (ag fíorú méid gráin agus aonfhoirmeacht fíocháin), agus tástáil bith-chomhoiriúnachta ar leith táirge grád leighis (citotocsaineacht, tástáil íograithe). Teastaíonn tástáil feidhmíochta tuirse ó roinnt táirgí deiridh freisin chun cobhsaíocht fhadtéarmach a chinntiú faoi ualaí timthriallacha ardmhinicíochta.
Conclúid: Léiriú cuimsitheach ar neart teicneolaíochta
Léiríonn leibhéal déantúsaíochta sreang tíotáiniam ultrafine go díreach le leá, próiseáil, rialú cáilíochta, agus cumais bhainistíochta scagtha fiontar ábhar tíotáiniam. Ó dtinní tíotáiniam go hábhair sreang leibhéal micriméadair, ní mór do gach nasc cothromaíocht a dhéanamh idir na trí chroí-éilimh "cruinneas, feidhmíocht agus cobhsaíocht". Sin é freisin an fáth go bhfuil sreang tíotáiniam ultrafine ardchaighdeáin á monaplacht le fada ag fiontair le slabhra iomlán tionsclaíoch (beachtais phróiseála te leá ag tarraingt tástáil iomlán). Le huasghrádú ar an éileamh i réimsí deiridh ar nós leighis agus aeraspáis, leanfar ag méadú ar riachtanais an phróisis do shreang tíotáiniam ultrafine, ag cur chun cinn na teicneolaíochta próiseála ábhar tíotáiniam i dtreo treoracha níos míne agus níos cruinne.
